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感应加热表面淬火有哪些优点

发布日期:2021-08-21 作者:灼灼其华 点击:

  感应加热表面淬火是利用电磁感应原理,在工件表面层产生密度很高的感应电流,迅速加热至奥氏体状态,随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法,。当感应圈中通过一定频率的交流电时,在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。


  将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。

感应加热表面淬火有哪些优点

  比普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点,感应加热设备厂家华锐电磁来介绍下:


  1、加热速度快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。


  2、淬火后工件表层可得到细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。


  3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。


  4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。


  感应加热的作用,在不可见的磁场影响下,与火焰淬火是一样的。例如,由高频发生器产生的较高频率(200000赫以上),一般能产生剧烈、快速和局部性的热源,相当于小而集中的高温气体火焰的作用。


  反之,中频(1000赫及10000赫)的加热效果,比较分散和缓慢,热量穿透较深,与比较大的和开阔的气体火焰相似。


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相关标签:120KW高频淬火机,160KW高频加热设备,方轨导轨淬火

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