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淬火与回火冷却方法有哪些区别

发布日期:2021-07-01 作者:灼灼其华 点击:

  淬火后,残留奥氏体的所扮演的角色


  淬火后的工件内常存在麻田散体与残留沃斯田体,在常温放置一段长久时间易引起裂痕的发生,此乃因残留沃斯田体产生变态、引起膨胀所导致,此现象尤其再冬天寒冷的气候下很容易产生。此外,残留沃斯田体另一个大缺点为硬度太低,使得工具的切削性劣化。可使用深冷处理促使麻田散体变态生成,让残留沃斯田体即使进一步冷却也无法再产生变态;或以外力加工的方式,使不安定的残留沃斯田体变态成麻田散体,降低残留沃斯田体对钢材特性之影响。

淬火与回火冷却方法有哪些区别

  淬火常见的冷却方式哪三种呢?郑州华锐来为您介绍下:


  (1)连续冷却;


  (2)恒温冷却及


  (3)阶段冷却。为求淬火过程降低淬裂的发生,临界区域温度以上,可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜;进入危险区域时,使用缓慢冷却是重要的关键技术。因此,此类冷却方式施行时,使用阶段冷却或恒温冷却(麻回火)是适宜的。


  淬火与回火冷却方法有哪些区别?


  回火处理常见的冷却方式包括急冷和徐冷两种冷却方法,其中合金钢一般使用急冷;工具钢则以徐冷方式为宜。工具钢自回火温度急冷时,因残留沃斯田体变态的缘故而易产生裂痕,称之为回火裂痕;相同的,合金钢若采用徐冷的冷却方式,易导致回火脆性。


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